南京市創(chuàng )新投資集團已投企業(yè)朗坤智慧：助力千余家企業(yè)升級“智慧工廠(chǎng)”

　　在南京有這樣一家企業(yè)，在成立后的二十多年里運用數字化手段，持續賦能傳統工業(yè)轉型升級，累計為千余家傳統工廠(chǎng)實(shí)現了生產(chǎn)和管理績(jì)效的雙提升，成為助力制造業(yè)智改數轉的“南京驕傲”。這家企業(yè)就是南京市創(chuàng )新投資集團所投企業(yè)——朗坤智慧科技股份有限公司。

朗坤智能管理信息系統賦能下的智慧電廠(chǎng)項目

　　智慧管控一塊大屏數據信息一目了然

　　什么樣的工廠(chǎng)才叫“智慧工廠(chǎng)”?“我認為，首先要做到數據信息在各個(gè)環(huán)節的暢通和共享。”公司副總經(jīng)理、工業(yè)軟件研究院院長(cháng)陳松說(shuō)，以信息化建設較早的電力行業(yè)為例，雖然行業(yè)信息化系統應用已相當成熟，但在一些地方，信息溝通不暢造成的“信息孤島”現象仍十分嚴重。

　　江蘇省國信集團有限公司是省屬大型國有獨資企業(yè)集團，集團僅在江蘇的控股電廠(chǎng)就達36家。原來(lái)，各電廠(chǎng)的信息系統“各自為營(yíng)”，電廠(chǎng)和電廠(chǎng)的數據并不共享，為集團的規范化管控帶來(lái)難度。

　　打個(gè)比方，原來(lái)每個(gè)電廠(chǎng)采購的物資都是各自編碼，甚至對同一種原料的編碼也不一定相同，但對于一些需要集團集中采購的物資，一物多碼、一碼多物等問(wèn)題對集團管控來(lái)說(shuō)就很容易出現混亂。

　　2017年，由朗坤智慧與國信集團聯(lián)手打造的管理信息系統有效解決了這個(gè)問(wèn)題。集團的管理人員可以在公司大屏、手機端隨時(shí)隨地了解各電廠(chǎng)的情況。從國信集團辦公區域的大屏上看到，遠至蘇北、近至周邊的各電廠(chǎng)裝機容量、發(fā)電負荷等數據信息一目了然，單個(gè)電廠(chǎng)生產(chǎn)情況和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盡收眼底。

　　除此之外，這套管理信息系統還具有數據分析功能。“考量電廠(chǎng)效益的一個(gè)重要指標就是發(fā)電量，在這個(gè)系統里，不同電廠(chǎng)發(fā)電量的月同比、月環(huán)比、時(shí)序進(jìn)度數據都顯而易見(jiàn)。”朗坤智慧負責國信運維的項目經(jīng)理朱強介紹，“對標全省月同比增長(cháng)幅度，系統可以自動(dòng)分析當前市場(chǎng)電量的供需情況，從而制定相應調整策略，實(shí)現集團公司能源經(jīng)營(yíng)效益最大化。”

　　智慧診斷，實(shí)時(shí)“體檢”防患未然

　　如果說(shuō)數據的共享為企業(yè)提升生產(chǎn)效率帶來(lái)便利，那通過(guò)數據的分析和計算來(lái)排“雷”，則為企業(yè)降低了財產(chǎn)損失。“我們智慧系統運營(yíng)后，能幫助企業(yè)發(fā)現各類(lèi)隱患并及時(shí)整改。”朱強說(shuō)，電廠(chǎng)借助智慧系統切實(shí)提升了安全雙控水平，實(shí)現把風(fēng)險控制在隱患形成之前、把隱患消滅在事故前面。

　　不僅賦能電力企業(yè)安全生產(chǎn)，朗坤的產(chǎn)品還成為南京本土乳制品生產(chǎn)企業(yè)的“設備安全衛士”。乳制品生產(chǎn)是較為傳統的行業(yè)，如果工廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中缺乏對設備的預防性維護機制，則極易導致非計劃性的停機、停產(chǎn)，這對企業(yè)來(lái)說(shuō)是不小的損失。而有了朗坤設備故障預警診斷平臺，這個(gè)問(wèn)題就迎刃而解。

　　在位于將軍大道的衛崗工廠(chǎng)車(chē)間里，一臺臺大型制冷機在不間斷運轉，這些笨重的“大家伙”因為朗坤開(kāi)發(fā)的“設備故障預警診斷平臺”的存在，變得“輕巧”起來(lái)。

　　“我們在每臺設備上都加裝了傳感設備，使其連網(wǎng)上‘云’，這樣我們在后臺就可以實(shí)時(shí)掌控它們的‘健康’狀況。”負責衛崗運維的項目經(jīng)理尚彤介紹，“這個(gè)設備故障預警診斷平臺就像關(guān)愛(ài)心臟一樣，實(shí)時(shí)為設備進(jìn)行監控，精準呈現診斷報告，防患于未然。”

　　同時(shí)，朗坤還為衛崗搭建了圍繞乳品行業(yè)供應鏈上下游，集產(chǎn)、供、銷(xiāo)一體的互聯(lián)網(wǎng)采購及供應鏈管控平臺，實(shí)現了招標、采購全流程的電子化，助力企業(yè)加強了數字化管理和精細化運營(yíng)。平臺上線(xiàn)后，節約成本近百萬(wàn)元，采購成本和采購時(shí)間分別降低了10%和30%。

　　智慧倉儲領(lǐng)料就像自助取快遞一樣方便

　　除了生產(chǎn)和管理，倉儲是工業(yè)企業(yè)供應管理的核心環(huán)節。在朗坤負責的通遼某發(fā)電項目現場(chǎng)，得益于一套‘互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)的智能化倉儲物資管理系統’的深度運用，倉庫管理變得簡(jiǎn)單而高效。“我們不僅實(shí)現了夜間和周末的無(wú)人化值守，還能讓領(lǐng)料人在倉庫領(lǐng)料時(shí)就像在家門(mén)口的快遞柜取快遞一樣方便。”該項目負責人介紹。

　　像一般的倉庫一樣，這個(gè)倉庫按照不同設備類(lèi)別進(jìn)行了不同的貨架分類(lèi)。但有所不同的是，貨架上裝有智能攝像頭，倉庫門(mén)口也裝有智能門(mén)禁系統，每個(gè)領(lǐng)料人在前來(lái)領(lǐng)料之前，都需要在系統里登記，當進(jìn)入倉庫領(lǐng)料時(shí)，門(mén)禁系統便可以通過(guò)人臉識別系統來(lái)甄別領(lǐng)料人身份，以免物料被誤領(lǐng)，倉庫安全性大大提高。

　　同時(shí)，領(lǐng)料人掃描領(lǐng)料計劃單上的二維碼后，他的手機上就可以立即顯示要找尋的物料所處的對應貨架位置，方便領(lǐng)料人取拿貨物。不僅如此，系統還可以辨識其所領(lǐng)物資是否和領(lǐng)料計劃單統一，避免了貨品領(lǐng)取時(shí)因人工失誤導致的貨品混淆。在領(lǐng)料結束后，智能貨架還會(huì )自行統計剩余物數量，實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)“盤(pán)庫”。

　　自智能倉儲系統上線(xiàn)后，這個(gè)發(fā)電廠(chǎng)當年就減少了近千萬(wàn)庫存，避免了庫存積壓的狀況。2018年，朗坤的這個(gè)智慧倉儲項目還榮獲了由中國信息協(xié)會(huì )能源分會(huì )頒發(fā)的“電力企業(yè)信息安全管理創(chuàng )新成果獎”。

　　來(lái)源：南京日報

　　南京市創(chuàng )新投資集團于2020年6月投資朗坤智慧。創(chuàng )投集團相關(guān)負責人表示，朗坤自成立以來(lái)，持續探索、研發(fā)符合各類(lèi)流程工業(yè)企業(yè)需求的工業(yè)軟件產(chǎn)品，并通過(guò)行業(yè)工程化實(shí)踐，成為國外工業(yè)軟件的有力競爭者，在業(yè)內已形成較為顯著(zhù)的技術(shù)優(yōu)勢和行業(yè)影響力。公司以自主研發(fā)的統一技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺為基礎，將工業(yè)企業(yè)核心業(yè)務(wù)中的管理模型、工具方法、知識經(jīng)驗、運行優(yōu)化算法融合在軟件系統中。針對流程工業(yè)的特點(diǎn)，開(kāi)展面向流程工業(yè)場(chǎng)景的應用創(chuàng )新，研發(fā)適合發(fā)電、建材、化工、冶金等為主的流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備的全過(guò)程管控系統，為流程工業(yè)客戶(hù)提供包括設備健康維護、生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化等各類(lèi)應用與服務(wù)。